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設(shè)備介紹
FAS干法顆粒抽吸提取系統(tǒng)采用高真空吸入抽取的方式對污染顆粒進(jìn)行收集，它是一種全新的動態(tài)非破壞式顆粒物萃取方法，對大型、高表面積零部件以及對工作現(xiàn)場環(huán)境的技術(shù)清潔度檢測變得更加高效 、經(jīng)濟(jì)、精確且更具行業(yè)針對性，特別是對鋰電池零部件檢測更加可靠。
設(shè)備對污染顆粒物的抽取式采集方式，經(jīng)指數(shù)衰減法測試并認(rèn)定，完a全符合VDA 19.1或ISO 16232中對顆粒物采集步驟的相關(guān)規(guī)定與要求，因此可滿足VDA 19.1對后續(xù)微觀分析結(jié)果的可再現(xiàn)比對要求。
相較于所謂的“濕法"沖洗式顆粒物萃取方式（如在VDA 19.1或ISO 16232中描述的液體介質(zhì)提取法），干法顆粒物抽取方式在多種應(yīng)用領(lǐng)域中具有獨(dú)A特的不可替代性優(yōu)勢。
FAS干法顆粒抽吸提取系統(tǒng)設(shè)備原理
- 利用干燥空氣進(jìn)行顆粒物抽取可實現(xiàn)零部件無拆解、非破壞性清潔度檢測；
- 檢測大型部件時，可比“濕法"節(jié)省更多時間及物流成本；
- 該設(shè)備具有高功能集成度、兼具可移動性，可對零部件及工作環(huán)境進(jìn) 行實時現(xiàn)場檢測；
- 快速抽取顆粒物，避免生產(chǎn)過程長時間中斷；
- 抽取后，濾紙上的顆粒物可直接進(jìn)行即時微觀測評；
- 可在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中實施對孔洞等特殊位置的全表面檢測 (相較于顆粒粘取法)；
- 無需采取任何額外手段（如遮蓋等）即可對分離控制區(qū)進(jìn)行精確測試；
- 依據(jù)VDA 19.1規(guī)定的微觀評測要求可得到符合要求且具有重要參考價值的檢測結(jié)果；
- 可對在使用過程中不可與液體接觸的部件進(jìn)行應(yīng)用場景清潔度檢測，或替代應(yīng)對液體介質(zhì)容易造成顆粒物遷移，從而使結(jié)果產(chǎn)生偏差的情況；
- 無需“濕法"中所需的液體介質(zhì)及抽濾設(shè)備，具有更低的運(yùn)行成本。
設(shè)備優(yōu)勢
- 特別開發(fā)設(shè)計的沖洗口優(yōu)化了微觀檢測前對濾膜的沖洗操作。
- 對于顆粒物提取量較大的情況，該沖洗孔也可作為多級過濾（如5 µm / 40 µm）裝置使用。
- 可配置快速濕法吸取噴洗液體，快速濾膜烘干。
- 設(shè)備有地線連接點，系統(tǒng)配置延長的接地線。
應(yīng)用范圍
- 大型零部件：新能源電池托盤、殼體，風(fēng)電齒輪等；
- 不可采用“濕法"檢測的零部件或原材料，例如：電池模組、電子元件、電纜線材、電機(jī)、云母片等；
- 對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢測，例如：組裝車間的零件架、傳送帶、車間環(huán)境等；
- 對生產(chǎn)過程中潔凈操作（如吸塵式）功效及潔凈區(qū)的驗證；
- 對獨(dú)立組裝工序間生產(chǎn)過程的清潔度檢測。
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